動(dòng)力濾波柜的問題及處理辦法

一、動(dòng)力濾波柜原理

濾波柜又稱調(diào)諧濾波器，是由R-L-C等元件組成的串聯(lián)諧振電路，它主要裝設(shè)在大型靜止“諧波源”即大容量的晶閘管變流設(shè)備與電網(wǎng)設(shè)備的連接處，分別對(duì)需要消除的3、5、7、11等次的奇次高次諧波進(jìn)行調(diào)諧，使之發(fā)生串聯(lián)諧振，由于串聯(lián)諧振時(shí)電路阻抗很小，因此可使有關(guān)奇次的諧波電流被濾波柜分流吸收而不致注入到電網(wǎng)中去。一般地講，奇次諧波引起的危害比偶次諧波更多更大，在平衡的三相系統(tǒng)中，由于波形上下對(duì)稱，因此不含故不含有3的整數(shù)倍的諧波，所以變頻器主要產(chǎn)生有偶數(shù)的整數(shù)倍諧波，又因三相相位角差120°，5、7等次諧波。

二、動(dòng)力濾波柜存在的主要問題及原因分析

1.存在的問題

第一，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，動(dòng)力濾波柜不同程度的出現(xiàn)了問題。主要表現(xiàn)為：刀閘發(fā)熱，電容器組擊穿，電容器組外殼變形，電阻燒毀，開關(guān)內(nèi)部整流元件燒毀，開關(guān)誤動(dòng)作，電抗器鐵芯發(fā)熱，濾波電流三相不平衡等。

第二，調(diào)諧頻率偏差較大，使設(shè)備的濾波效果大大降低。

2.產(chǎn)生的主要原因

第一，環(huán)境溫度高，通風(fēng)不好，使設(shè)備溫度超過規(guī)定的最高允許溫度，從而使各種元器件過熱、絕緣介質(zhì)老化、絕緣擊穿。

第二，由于設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，使L或C值發(fā)生變化，促使濾波柜固有諧振頻率F0偏移，導(dǎo)致某相電壓或電流增大，造成元器件絕緣擊穿或過熱、電抗器鐵芯發(fā)熱、濾波電流三相不平衡等。

第三，通過對(duì)調(diào)諧頻率產(chǎn)生偏差的各方因素進(jìn)行理論分析，只要對(duì)電抗器的電感值和電容器的電容值進(jìn)行調(diào)整，就可使濾波裝置達(dá)到規(guī)定的濾波效果。

三、解決方案及實(shí)施措施

1.隔離刀閘及空氣開關(guān)的故障處理

隔離刀閘長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后刀閘轉(zhuǎn)軸部分嚴(yán)重松動(dòng)；刀口閃污、氧化嚴(yán)重，接觸電阻嚴(yán)重超標(biāo)；刀閘底座有碳化、燒黑痕跡；空氣開關(guān)由于故障短路電流大、動(dòng)作較頻繁等，造成主觸點(diǎn)嚴(yán)重?zé)啤?yīng)定期檢修或更換。

2.濾波電抗器的檢查和測(cè)量

第一，檢查電抗器線圈有無過熱變色現(xiàn)象。

第二，檢查楔塊有無松動(dòng)。發(fā)現(xiàn)楔塊松動(dòng)，可用厚度適宜的玻璃絲布層壓板制作與楔塊大小相當(dāng)?shù)男l使之適當(dāng)?shù)木o固。

第三，鐵心的檢查。檢查鐵心矽鋼片的緊固狀態(tài)，緊固夾板，緊固狀態(tài)良好。

第四，線圈電感量測(cè)量，包括線圈直流電阻R和電感值L的計(jì)算。

3.濾波電容器組的更換、組裝及測(cè)量

在進(jìn)行電容器更新之前應(yīng)測(cè)量電容器的容量，便于更新前后的對(duì)比分析。

四、故障處理后的效果

第一，故障處理后濾波柜運(yùn)行平穩(wěn)且未出現(xiàn)任何異常，同時(shí)電氣參數(shù)滿足了濾除5次、7次諧波的要求，使動(dòng)力濾波裝置的濾波效果達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

第二，有效地降低了運(yùn)行時(shí)的電磁噪聲。

第三，在滿足濾波效果的前提下，同時(shí)也滿足了無功功率補(bǔ)償?shù)囊?，提高了供電系統(tǒng)的功率因數(shù)。

第四，隔離刀閘及空氣開關(guān)也都滿足各項(xiàng)技術(shù)要求。

無功補(bǔ)償、諧波吸收是電力系統(tǒng)保證電網(wǎng)質(zhì)量，穩(wěn)定設(shè)備正常運(yùn)行，降低系統(tǒng)能量損耗，用好電，發(fā)好電的基礎(chǔ)，為此，只有相互配合，密切協(xié)作，及時(shí)投入濾波柜運(yùn)行，才能有效地發(fā)揮電力系統(tǒng)的整體功能和設(shè)備效率。

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